Dlaczego tnące płyn jest stosowany w przetwarzaniu metalu

W przetwarzaniu metali istnieje wiele metod przetwarzania metali, ale cięcie jest najczęstsze i szeroko stosowane. Cięcie płynu odgrywa tutaj kluczową rolę. Podczas procesu cięcia metalu intensywne tarcie występuje w punktach, w których narzędzie spełnia przedmiot obrabiany i chip, zwiększając w ten sposób siłę cięcia, ciepło i deformację przedmiotu obrabianego. To nie tylko szybciej zużyje narzędzia tnące, ale także uszkodzi jakość powierzchni obrabiania.

Płyn cięcia zapewnia kilka kluczowych funkcji, w tym głównie następujące cztery:

1. Pojemność chłodzenia

Ze względu na zdolność do cięcia płynu do wchłaniania i rozpraszania ciepła bezpośrednio zmniejsza temperaturę w strefie cięcia. Nie chodzi tylko o zmniejszenie zużycia narzędzia i przedłużenie ich żywotności; Może również uniemożliwić obrabianie wypaczenia lub rozszerzenia się z powodu ciepła, co może zmniejszyć dokładność przetwarzania. Ponadto chłodzenie nowo ciętej powierzchni pomaga zapobiec tworzeniu się warstwy uszkodzeń termicznych, która może osłabić materiał.

2. Funkcja smarowania

Smarowanie polega na zmniejszeniu tarcia i przyczepności między narzędziami a utworzonym materiałem. Płyn tnąca tworzy warstwę ochronną między przodem narzędzia (w którym chip spada) a samym układem, a także między tylną częścią narzędzia a przedmiotem obrabianym. W rzeczywistości dobry płyn może złagodzić tarcie między przodem i tyłem narzędzia, zmniejszyć zużycie energii, rozszerzyć żywotność narzędzia i pozostawić gładsze wykończenie powierzchni. Niedoceniany dobrobyt? Zmniejsza także „krawędź akumulacji” - te irytujące metalowe osady, które przyklejają się do czubka narzędzia i uszkadzają dokładność.

3. Funkcja czyszczenia

Krojenie może wytwarzać drobne fragmenty, meta metalowy, a nawet ścierny (szczególnie w zadaniach takich jak szlifowanie żeliwa lub honoring). Jeśli te cząsteczki przylegają do narzędzi tnących, obrabiarek lub części maszyn, spowodują zarysowania i zużycia, zmniejszając w ten sposób jakość powierzchni, skracając żywotność narzędzia, a nawet uszkadzając dokładność maszyny. To jest powód, dla którego cięcie płynu wymaga silnej wydajności czyszczenia. Nakładając umiarkowane ciśnienie - wyobraź sobie to jako pralkę elektryczną - zmyją te irytujące rzeczy, utrzymają przestrzeń roboczą w czystości i zmniejszają uszkodzenia ścierne.

4. Funkcja przeciw Rust

Podczas przetwarzania obrabia i maszyny są narażone na wilgoć, tlen, olej ręczny i zanieczyszczenia powietrza, z których wszystkie mogą powodować rdzewieństwo. W wilgotnym klimacie lub lata jest to większy problem, ponieważ wysokie temperatury mogą przyspieszyć korozję. Poza tym w wielu fabrykach metalowe części muszą być przechowywane w magazynie przez pewien czas po przetworzeniu. Dobry płyn do cięcia powinien nie tylko zapobiegać rdzewieniu; Powinien aktywnie chronić narzędzia, norty i maszyny, zapewniając, że części pozostają w najlepszym stanie nawet podczas długoterminowego przechowywania.

Krótko mówiąc, magia do cięcia płynu leży w jego wszechstronności. Wybór odpowiednich narzędzi tnących może znacznie rozszerzyć żywotność narzędzi, utrzymać dokładność, zapobiegać korozji i poprawić ogólną wydajność przetwarzania. Nie chodzi tylko o zmniejszenie kosztów (chociaż jest to również osiągane poprzez oszczędzanie energii i materiałów), ale o uderzenie delikatnej równowagi między ciepłem, tarciem i masą w każdym cięciu.