Niewłaściwy sposób użycia uszkodzonej pompy

Pompy wodne odgrywają kluczową rolę w wielu dziedzinach, takich jak produkcja przemysłowa, nawadnianie rolnicze i zaopatrzenie w wodę codzienne, a ich normalne działanie jest bezpośrednio związane ze stabilnym działaniem różnych systemów. Jednak niewłaściwa metoda użycia nie tylko zmniejszy wydajność pompy, ale może również spowodować poważne szkody i skrócić jej żywotność. Zrozumienie tych błędów jest niezbędne do prawidłowego działania i utrzymania pompy.

1. Operacja przeciążenia

Przepływ, odchylenie ciśnienia: Konstrukcja pompy ma znamionowe parametry przepływu i ciśnienia, jeżeli długi czas przekraczający lub niższy niż przepływ znamionowy, warunki pracy, zwiększy obciążenie pompy. Na przykład pompy odśrodkowe, gdy prędkość przepływu jest w pełni otwarta, maksymalna moc, jeśli w tym stanie długoterminowa, silnik musi nadal wyświetlać zbyt dużą moc, co powoduje przegrzanie uzwojenia, przyspieszają starzenie się izolacji, skróć żywotność silnika, a może nawet spalić silnik. W niektórych przemysłowych systemach chłodzenia, jeśli zużycie wody zostanie zwiększone do woli, tak że przepływ pompy znacznie przekracza wartość znamionową, takie problemy są podatne na wystąpienie.

Nieprawidłowa prędkość: prędkość pompy jest również kluczowym czynnikiem wpływającym na obciążenie. Zastosowanie nieodpowiedniego źródła zasilania lub urządzenia regulacyjnego prędkości, co spowoduje dużą prędkość pompy, spowoduje, że wirnik, wałek i inne elementy mają zbyt dużą siłę odśrodkową, zużycie obalenia. Jednocześnie zbyt duża prędkość spowoduje gwałtowny wzrost prądu silnika, powodując awarię przeciążenia. Prędkość jest zbyt niska, nie może zapewnić wystarczającej głowy i przepływu, a także może powodować nieprawidłowo działanie systemu. Na przykład w nawadnianiu rolniczym użycie starej prędkości wyjściowej jest niestabilnym silnikiem Diesla do napędzania pompy, łatwo jest uszkodzić pompę z powodu problemów z prędkością.

2. Medium jest trudne do wdechu

Poziom wlotu jest zbyt niski: gdy poziom wlotu pompy jest zbyt niski, łatwo jest wytwarzać prądy wirowe, aby powietrze zostało wciągnięte do pompy. Z jednej strony wejście powietrza doprowadzi do zjawiska kawitacji, kawitacja generowana przez bąbelek w momencie pęknięcia wpłynie na powierzchnię wirnika, ciała pompy i innych części przepływu, tworzącego topak miodu, poważnie wpływając na żywotność części. Z drugiej strony powietrze zmieszane z medium również zmniejszy przepływ i głowę pompy, dzięki czemu wydajność pompy była znacznie zmniejszona. W niektórych prostych systemach nawadniania pompowania stawu, jeśli poziom wody stawu spadnie zbyt szybko, a pozycja pompy nie jest regulowana w czasie, łatwo jest mieć sytuację, że poziom cieczy wlotowej jest zbyt niski.

Blokowanie rury na wlocie wody: Rura wlotowa lub wlot wody zablokowany przez materię obcą jest częstym problemem. Niezależnie od tego, czy są to zanieczyszczenia w wodzie, osadu, czy rdzy, która spada wewnątrz rurociągu itp., Może zapobiec gładkiego przepływu medium do pompy. Po zablokowaniu obszar przepływu pożywki jest zmniejszony, a przepływ i głowica muszą zostać zmniejszone. Ponadto, aby utrzymać moc wyjściową, pompa zwiększy operację zasilania, co dodatkowo zwiększy obciążenie silnika i zwiększy ryzyko awarii. W systemie drenażu miejskim, z powodu większej liczby zanieczyszczeń w rurze drenażowej, jeśli urządzenie rusztu z przodu pompy się nie powiedzie, łatwo jest zablokować rury wlotowe.

Zmiany temperatury średniej i właściwości: Wraz ze wzrostem temperatury średniej wzrasta również ciśnienie waporyzowania, a dodatek kawitacyjny maleje, co powoduje spadek zasięgu ssania pompy. Na przykład w systemie krążenia ciepłej wody, jeśli temperatura wody jest zbyt wysoka, blisko lub docieranie do temperatury wrzenia wody, woda jest łatwa do odparowania w pompie, co skutkuje kawitacją. Ponadto, jeśli natura zmieniającej się zmiany, takich jak lepkość, zwiększy również odporność przepływu pożywki w rurociągu i pompie, co utrudnia wdychanie i wpływając na wydajność pompy.

Nieuzasadniona rura wlotowa wodna: nieuzasadniona konstrukcja i instalacja rury wlotowej wody może również powodować problemy. Na przykład nadmierne zginanie rury wlotowej zwiększy lokalną odporność przepływu średniego; Jeśli średnica rury jest mniejsza niż wlot pompy, średnie natężenie przepływu będzie zbyt szybkie, utrata rurociągu zostanie zwiększona, a dodatek kawitacyjny zostanie zmniejszony, co spowoduje kawitację. Ponadto wzrost instalacji pompy wzrasta, ciśnienie atmosferyczne zmniejsza się, a zasiłek kawitacyjny również spadnie, co powoduje zmniejszenie zasięgu ssania. W projektach konserwatorskich wodnych na obszarach górskich, ze względu na dużą wysokość, jeśli ten czynnik nie jest w pełni rozważany podczas selekcji i instalacji pomp, jest podatny na trudne wdychanie średnie.

3. Wykształcić operację zaworu (tylko zamknij zawór, pompa jest stale zasilana)

W przypadku zwykłych pomp z wyjątkiem automatycznych pomp i inteligentnych pomp, jeśli przez długi czas działają w zamkniętych warunkach zaworów, i nie ma obejścia, energia systemu jest zużywana w „podgrzewaniu” wody. W miarę wzrostu temperatury wody woda stopniowo odparuje, wytwarzając dużą liczbę bąbelków, co spowoduje zjawisko kawitacji. Kawitacja spowoduje, że pompa wytwarza silne wibracje i hałas, co prowadzi do niestabilnego działania, a nawet może powodować wypadki w poważnych przypadkach, uszkadzając wirnik pompy, korpusu pompy i innych kluczowych elementów. W systemie wodnym chłodzącym niektórych fabryk, jeśli operator zamyka tylko zawór wylotowy pompy podczas wyłączania, ale nie odcina zasilania, pompa może być przez długi czas w stanie pracy zaworu zamkniętego.

4. Problem korozji

Pożywka korozyjna: Gdy pompa przenosi pożywkę korozyjną, taką jak kwas solny, kwas siarkowy i inny silny roztwór kwasowy lub jakiś roztwór alkaliczny, spowoduje korozję części przepływu pompy, takich jak wirnik, ciało pompy, uszczelki i tak dalej. Różne materiały mają różną odporność na korozję na różne media. Na przykład, chociaż stal nierdzewna ma pewną odporność na korozję, trudno jest oprzeć się długoterminowej erozji dla wysoce korozyjnej pożywki, takiej jak kwas hydrochlorowy, a na skorodowanej powierzchni będą gęste dziury o różnych rozmiarach, takich jak powierzchnia księżyca. W produkcji chemicznej wiele procesów wytwarza wysoce żrące ścieki, jeśli stosowanie zwykłych pomp wodnych do transportu tych ścieków zostanie wkrótce uszkodzone przez korozję.

Nieprawidłowy wybór materiału: W wyborze pompy, jeśli korozja podłoża przenoszącego nie jest w pełni uwzględniona, a niewłaściwy materiał zostanie wybrany, pompa będziewała poważną korozję w krótkim czasie. Na przykład w środowisku kwasu hydrofluorowego, jeśli wybierane są uszczelnienia materiału węgla węgla krzemu, które nie są odporne na korozję kwasu hydrofluorowego, uszczelki wkrótce zostaną skorodowane, co prowadzi do uszkodzenia uszczelnienia, wycieku mediów, a następnie wpływają na normalne działanie całej pompy.

5. Zjawisko ścierania

Płuczanie cząstek stałych: Gdy pompa przenosi ciecz zawierającą cząstki stałe, takie jak drenaż kopalni zawierający dużo osadu, wody błoto w budownictwie itp., Te cząstki stałe będą nadal myć wnękę pompy, wirnik i inne części przepływowe. Wraz z upływem czasu powierzchnia części będzie stopniowo się zużywać, dzięki czemu wewnętrzny kanał przepływu pompy staje się szorstki, wpływając na gładkość średniego przepływu, co powoduje wykorzystanie przepływu, redukcji głowy, ale także znacznie skracanie żywotności pompy. Po poważnym zjeździe, ścierana powierzchnia będzie wytwarzać ślady zużycia skoi rybnej.

Brak zainstalowanego urządzenia filtracyjnego: jeśli odpowiednie urządzenie filtracyjne nie jest zainstalowane na wlocie pompy lub urządzenie filtracyjne nie powiedzie się, cząsteczki stałych nie można skutecznie przechwycić, powodując, że duża liczba cząstek wchodzi do pompy i pogarsza stopień ścierania. W niektórych systemach nawadniania wody rzecznej, jeśli nie ma skutecznej bariery ścieków i filtra ustawionego przed pompą, piaskiem i innymi cząsteczkami w wodzie, z łatwością wejdzie do pompy, powodując poważne problemy z ścieraniem.

6. Rozszerzenie ciała i pękanie ciała

Blokada gniazdka lub wysokie ciśnienie wlotowe: Jeśli rura wylotowa pompy jest blokowana przez materię obcą lub ciśnienie systemu zaplecza jest nienormalnie podniesione, a pompa nadal działa, ciśnienie w komorze pompy wzrośnie gwałtownie. Gdy ciśnienie przekroczy limit, jaki może wytrzymać korpus pompy, korpus pompy pęknie. Podobnie, gdy ciśnienie wlotowe jest zbyt wysokie i przekracza zaprojektowane ciśnienie pompy, spowoduje również uszkodzenie korpusu pompy. W niektórych systemach rurociągów, jeśli błąd zaworu lub błąd pracy, tak że nagle blokuje wylot pompy, bardzo łatwo jest spowodować wypadek rozszerzania ciała.

Kryogeniczne lukier cieczy: W zimnej zimie, jeśli ciecz w pompie nie zostanie opróżniona, gdy temperatura spadnie poniżej punktu zamrażania, ciecz zamarznie. Po zamarzeniu wody objętość rozszerza się, co spowoduje ogromne ciśnienie na komorze pompy i ostatecznie spowoduje pęknięcie korpusu pompy. W północnym regionie pomp przeciwpożarowych na świeżym powietrzu, pomp rolniczych itp., Jeśli zima nie zostanie wykonane środki przeciw zamrażaniu, łatwo jest wyglądać na taką sytuację.

7. Problem wibracji

Baza instalacyjna nie jest rozsądna: pompa jest instalowana na sztywnym fundamencie, ale brakuje niezbędnych miar redukcji wibracji lub sama fundament jest zbyt słaby, aby zapewnić wystarczającą siłę podparcia pompy. Podczas działania pompy zostaną wygenerowane duże wibracje. Ponadto brak skutecznego wsparcia dla rur wodnych wlotowych i wylotowych spowoduje nierównomierne obciążenie jednostki, dodatkowo ograniczając normalne działanie pompy i intensyfikując wibracje. Pompa jest jak na trampolinie, „skoczy” non-stop. W tym stanie wibracji przez długi czas części połączenia różnych części pompy są łatwe do utraty, a części zostaną uszkodzone z powodu zmęczenia. Na przykład niektóre małe fabryki instalują pompy wodne, aby zaoszczędzić koszty, arbitralnie wybierają prostą tablicę cementu jako fundament i nie wykonują żadnego zabiegu redukcji wibracji, łatwo jest powodować problemy z wibracjami.

Nierównowaga wirnika: wirnik jest kluczowymi obrotowymi częściami pompy, jeśli wirnik w procesie produkcyjnym występuje nierówna jakość lub w stosowaniu procesu z powodu zużycia, korozji i innych powodów powodowania lokalnych zmian jakości, wystąpi nierównowaga. Niezwale wirnika spowoduje, że pompa wytwarza okresową siłę odśrodkową podczas obracania, powodując wibracje. Wibracja ta wpłynie nie tylko na wydajność pompy, ale także może prowadzić do poważnych awarii, takich jak uszkodzenie łożyska i pęknięcie wału. W niektórych pompach, które były używane od dłuższego czasu, ponieważ wirnik został umyty i skorodowany przez medium przez długi czas, łatwo jest mieć problem z niezrównoważonym wirnikiem.

8. Silnik jest wilgotny

Problemy środowiskowe pompy na lądzie: Jeśli pompa lądowa jest w wilgotnym środowisku przez długi czas lub po awarii uszczelki maszynowej, wyciekający ciecz rozlewa się do niespokojnej części silnika, a woda stopniowo inwazuje wnętrze silnika. Gdy uzwojenie wewnątrz silnika jest wilgotne, jego wydajność izolacji spadnie, co jest łatwe do spowodowania awarii zwarcia i spalania silnika. W niektórych mokrych piwnicach pompki rzeczne i inne miejsca zainstalowane pompy, jeśli środki ochronne nie są na miejscu, łatwo jest wyglądać na wilgotność silnika.

Awaria uszczelnienia pompy zanurzalnej: W przypadku pomp zanurzających, uszkodzenie uszczelnienia i uszczelnienia kabel nie jest uszczelniany lub pompa wchodzi do wilgoci w wilgotnym środowisku, a nawet kabel wpada do basenu, co może prowadzić do wtargnięcia płynnego do wnęki silnika. Gdy w silniku występują plamy wody i koraliki kondensacyjne, a odporność na izolację jest mniejsza niż 50 megohm, silnik można uznać za wilgotne. Pompy zanurzalne działają pod wodą, a gdy wystąpi problem z uszczelką, ryzyko wilgoci w silniku zostanie znacznie zwiększone. Na przykład pompa zanurzalna używana w niektórych stawach i studniach, jeśli starzenie się uszczelnienia nie zostanie wymienione w czasie, łatwo jest utworzyć wilgotność silnika z powodu awarii uszczelnienia.

9. Nieregularna kontrola i konserwacja

Ignorowanie wymagań dotyczących inspekcji: pompy, podobnie jak inne urządzenia mechaniczne, wymagają regularnej kontroli i konserwacji. Jednak w rzeczywistości wielu użytkowników nie ma wystarczającej ilości „staranności” dla pompy i nie przeprowadza kontroli i regularnej konserwacji zgodnie z wymaganiami instrukcji. Na przykład, jeśli wibracja pompy nie jest regularnie sprawdzana, ukryty problem wibracji spowodowany problemami instalacyjnymi i nierównowagą wirnika nie można znaleźć na czas; Nie zmieniaj regularnie uszczelki maszynowej, gdy zużycie uszczelnienia maszynowego będzie poważne, nastąpi wyciek mediów, wpływając na normalne działanie pompy.

Brak obróbki ochronnej: w przypadku pomp żelaza, pompy aluminiowej i innych materiałów pompy, jeśli pompa nie jest odmalowana, powierzchnia pompy jest łatwa do rdzewienia korozji, skróć żywotność usług. W niektórych pompach zainstalowanych na świeżym powietrzu, z powodu długoterminowej ekspozycji na wiatr, słońce i deszcz, jeśli nie terminowe obróbkę ochronną, problemy z korozją rdzy będą poważniejsze. Ponadto nie sprawdzanie poziomu oleju łożyskowego pompy i nie dodawanie oleju smarowego w czasie doprowadzi do zwiększonego zużycia łożyska i ostatecznie spowoduje awarię.

10. Rozpraszanie ciepła

Problem rozpraszania ciepła pompy zanurzalnej: Jeśli silnik pompy zanurzalnej jest odwodniony na powierzchni wody lub uwięziony w błoto, pożywka rozpraszania ciepła (woda) wokół silnika jest zmniejszona lub nie może być normalnie rozpowszechniana, co spowoduje powolne rozpraszanie ciepła silnika. Silnik wygeneruje dużo ciepła podczas pracy, jeśli nie będzie można go rozprowadzić w czasie, temperatura będzie nadal rosła, co jest łatwe do spalania. Zwłaszcza silnik wypełniony olejem istnieje również szansa na wybuch, gdy rozpraszanie ciepła jest słabe. Pompy zanurzalne używane w niektórych hodowlach stawów, jeśli zostaną zainstalowane niewłaściwie lub nie zostały dostosowane w czasie po spadku poziomu wody, silnik może być wystawiony na wodę lub uwięziony w mułu.

Środowisko instalacji pompy lądowej: Jeśli pompa lądowa zostanie zainstalowana w położeniu narożnym lub zainstalowana w zamkniętym pudełku, wentylator nie może sprawić, by otaczający cyrkulacja powietrza była trudna do rozmieszczenia się do otaczającego środowiska, co powoduje słabe rozproszenie ciepła silnika. Działając w środowisku o wysokiej temperaturze przez długi czas, wydajność izolacji silnika zostanie zmniejszona, okres życia zostanie skrócony, a nawet może zostać spalona z powodu przegrzania. W niektórych warsztatach fabrycznych, jeśli w celu oszczędzania miejsca pompa jest instalowana w wąskim, słabo wentylowanym narożniku, jest podatna na problemy z rozpraszaniem ciepła.