Szlifowanie otworów i wyciąganie otworów

Holing Hole

1. Zasada honoring i honoring Head
Honing jest metodą wykończenia otworu za pomocą honorującej głowy z szlifierką (Whetstone). Podczas doskonalenia element obrabiany jest ustalony, a głowica szlifowania jest obracana przez wrzeciono maszynowego narzędzia i porusza się w linii wzajemnej. Podczas szlifowania pasek szlifierski działa na powierzchni obrabia z pewnym ciśnieniem i przecina wyjątkowo cienką warstwę materiału z powierzchni obrabiania. Aby przepływ cząstki ściernej nie powtórzył, liczba rewolucji na minutę ruchu skrętu głowicy i liczba wzajemnych pociągnięć na minutę honującą głowę powinna być pierwsza.
Kąt krzyżowy szlifowania jest związany z wzajemną prędkością i okrągłym prędkością głowicy, a kąt krzyżowy wpływa na jakość obróbki i wydajność honowania. Aby ułatwić rozładowanie zepsutych cząstek i wiórów ściernych, zmniejszyć temperaturę cięcia i poprawić jakość przetwarzania, przy dopracowaniu należy zastosować wystarczającą ilość płynu cięcia.
Aby wykonać obrabianą ścianę otworu można równomiernie obrabiać, skok piasku na obu końcach otworu musi przekraczać odcinek wiaduktu. Aby zapewnić jednolity dodatek do doskonalenia i zmniejszyć wpływ błędu obrotu wrzeciona na dokładność obróbki, w większości przyjmuje się zmienne połączenie między głową honoringową a wrzecionem maszynowego narzędzia.
Regulacja rozszerzania promieniowego szlifowania szlifowania głowy ma różne formy strukturalne, takie jak ręczne, pneumatyczne i hydrauliczne.
2. Charakterystyka procesu doskonalania i zakres aplikacji
(1) Honowanie może uzyskać wyższą dokładność wymiarów i dokładność kształtu, dokładność przetwarzania jest to IT7 ~ IT6, błąd okrągłości i cylindryczności otworu może być kontrolowany w zakresie, ale honowanie nie może poprawić dokładności pozycji otworu do obróbki.
(2) Honowanie może uzyskać wyższą jakość powierzchni, chropowatość powierzchni Ra wynosi 0. 2 ~ 0. 25 μm, głębokość warstwy wad Metamorficznej powierzchniowej jest bardzo mała 2,5 ~ 25 μm.
(3) W porównaniu z prędkością szlifowania, prędkość kołowa głowicy szlifowanej nie jest wysoka (VC =16 ~ 60 m/min), ale ze względu na duży obszar kontaktowy między paskiem piaskowym a przedmiotem obrabia, prędkość wzajemnej jest stosunkowo wysoka (VA =8} ~ 20m/min), więc sztanie nadal ma wysoką produktywność.
Święto jest szeroko stosowane w dużej liczbie masowej produkcji otworów cylindrów silnika i precyzyjnych otworów w różnych urządzeniach hydraulicznych, zakres przysłony jest ogólnie większy lub większy i może przetwarzać otwory głębokie z stosunkiem o średnicy długości większej niż 10. Jednak dopracowanie nie jest odpowiednie do przetwarzania otworów na bezzębowych metalowych elementach metalowych.

Broaching

Rysunek to metoda wykończenia o wysokiej wydajności, która jest przeprowadzana na maszynie do przeciągania ze specjalnym przeciągiem. Maszyna poruszająca podzielona na poziomą maszynę do przeciągania i pionową maszynę do przeciągania dwa rodzaje, najczęstsza jest pozioma maszyna do przeciągania.
Broaching wykorzystuje jedynie ruch liniowy o niskiej prędkości (ruch główny). Liczba zębów pracujących w tym samym czasie nie powinna być nie mniejsza niż 3, w przeciwnym razie Broach nie jest stabilna i łatwo jest wytwarzać fale pierścieniowe na powierzchni przedmiotu obrabianego. Aby uniknąć generowania zbyt dużej siły poruszania i spowodowanie pęknięcia poruszania się, liczba zębów pracujących w tym samym czasie nie powinna przekraczać 6 do 8.
Istnieją trzy różne metody przeciągania, które są opisane w następujący sposób:
(1) Warstwowe poruszanie się tej metody przeciągania charakteryzuje się przeciągnięciem warstwy przetwarzania obrabiania warstwy według warstwy. Aby ułatwić łamanie chipów, zęby noża są mielone z przeplatającymi się rowkami chipowymi. Broach zaprojektowany zgodnie z warstwową metodą przeciągania nazywa się zwykłym przeciągiem.
(2) Blokowanie przeciągania tej metody przeciągania charakteryzuje się każdą warstwą metalu na obrabianej powierzchni wycinanej przez grupę zasadniczo tego samego rozmiaru, ale przeplatanego zębów noża (zwykle każda grupa składa się z zębów 2-3). Każdy ząb przecina tylko część warstwy metalu. Broach zaprojektowany zgodnie z metodą Block Broach nazywa się Rotary Broach.
(3) Kompleksowe poruszanie się tej metody koncentruje zalety stratyfikacji i przeciągania bloków, szorstka część cięcia przyjmuje przeciąganie bloków, a drobne cięcie przyjmuje warstwowe przeciąganie. W ten sposób można skrócić długość przeciągania, można zwiększyć wydajność i można uzyskać lepszą jakość powierzchni. Broach zaprojektowany zgodnie z kompleksową metodą Broach nazywa się kompleksowym przeciągiem.

Charakterystyka procesu i zakres aplikacji otworów rysunkowych

(1) Broach jest narzędziem wielokrotnym, które może zakończyć szorstkie, wykończenie i wykończenie otworu w sekwencji w jednym udaru mózgu, o wysokiej wydajności produkcji.
(2) Dokładność rysowania zależy głównie od dokładności przeciągnięcia, w normalnych warunkach dokładność rysowania może osiągnąć IT9 ~ IT7, a chropowatość powierzchni Ra może osiągnąć 6,3 ~ 1,6 μm.
(3) Podczas rysowania otworu obrabia jest ustawiony przez samą obrabianą otwór (wiodąca część pucharu jest element pozycjonujący element obrabia), a otwór rysunkowy nie jest łatwy do zapewnienia wzajemnej dokładności pozycji otworu i innych powierzchni; W przypadku przetwarzania części obrotowych, których wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie okrągłe mają wymagania koncentryczne, często konieczne jest najpierw wyciągnięcie otworów, a następnie przetwarzanie innych powierzchni z otworami jako odniesienie do pozycjonowania. (4) Broach może nie tylko przetwarzać okrągłe otwory, ale także przetwarzać otwory i otwory. 5) Broach to narzędzie o stałym rozmiarze, złożony kształt, drogi, nie nadaje się do przetwarzania dużych otworów.
Otwory rysunkowe są powszechnie stosowane w dużej liczbie produkcji masowej do przetwarzania otworów na małych i średnich częściach o średnicy 10 ~ 80 mm i głębokości otworu nie więcej niż 5-krotności otworu.