Co to jest obróbka precyzyjna

Obróbka precyzyjna to precyzyjna metoda przetwarzania o wysokiej jakości powierzchni, która opiera się na wzajemnej współpracy technologii sterowania numerycznego i sprzętu do przetwarzania o wysokiej precyzji, poprzez cięcie, reakcję elektrochemiczną i inne sposoby obróbki przedmiotu obrabianego, i ostatecznie spełnia wysokie -precyzyjne wymagania wymagane przez klientów. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie obróbki precyzyjnej:

Definicja i charakterystyka

 

Definicja: Obróbka precyzyjna zwykle odnosi się do technologii obróbki z dokładnością obróbki w zakresie od 10 do 0,1 mikrona i chropowatością powierzchni poniżej 0,1 mikrona. Nazywa się to również obróbką CNC lub obróbką skrawaniem. Cechy:
Wysoka precyzja: dokładność przetwarzania jest niezwykle wysoka i może spełnić surowe wymagania dotyczące dokładności rozmiaru i kształtu obrabianego przedmiotu.
Wysoka jakość powierzchni: Chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego po obróbce jest niska, a gładkość wysoka, co sprzyja późniejszej obróbce i montażowi. Wysoka wydajność: zastosowanie technologii sterowania numerycznego może osiągnąć automatyzację, masową produkcję, poprawić wydajność produkcji.

 

Klasyfikacja techniczna

 

Technologia obróbki precyzyjnej obejmuje wiele aspektów, w tym między innymi:
Ultraprecyzyjne cięcie: użycie bardzo precyzyjnych narzędzi skrawających, takich jak narzędzia diamentowe, do przeprowadzenia ultraprecyzyjnego cięcia przedmiotu obrabianego.
Szlifowanie precyzyjne i ultraprecyzyjne: Zastosowanie skonsolidowanego materiału ściernego, taśmy piaskowej i innych narzędzi szlifierskich do precyzyjnego szlifowania przedmiotu obrabianego.
Szlifowanie i polerowanie: Poprzez proces szlifowania i polerowania można jeszcze bardziej poprawić jakość powierzchni i dokładność przedmiotu obrabianego.
Obrabiarki precyzyjne i ultraprecyzyjne: Maszyny przeznaczone do obróbki precyzyjnej o dużej sztywności, precyzji i stabilności.
Precyzyjna technologia pomiaru i kompensacja błędów online: zastosowanie zaawansowanej technologii pomiarowej i metod kompensacji błędów w celu zapewnienia stabilności i niezawodności dokładności obróbki.

 

Pola aplikacji

Technologia obróbki precyzyjnej ma szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, m.in.:
Przemysł lotniczy: używany do produkcji mimośrodowych wirników, stojanów, łopatek turbin, elementów turbin i innych kluczowych elementów w celu poprawy dokładności i stabilności procesu produkcyjnego.
Elektronika: Odgrywa ważną rolę w dziedzinie układów scalonych, chipów półprzewodnikowych, komponentów telefonów komórkowych itp., Aby zapewnić wysoką precyzję i stabilność produktów elektronicznych.
Optyka: używana do produkcji soczewek optycznych i komponentów optycznych, takich jak systemy obrazowania bliskiego punktu, komponenty o wysokiej precyzji w przyrządach testujących itp. w celu poprawy dokładności i wydajności sprzętu.

 

Trend rozwojowy

 

Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii technologia obróbki precyzyjnej rozwija się w następujących kierunkach:
Wysoka precyzja: dokładność przetwarzania stale się poprawia, od obecnego poziomu submikronowego do poziomu nano, aż w końcu osiąga przetwarzanie na poziomie atomowym.
Na dużą skalę: opracowywanie wszelkiego rodzaju wielkogabarytowych ultraprecyzyjnych urządzeń do obróbki, aby zaspokoić potrzeby lotnictwa, przestrzeni kosmicznej, komunikacji i dziedzin wojskowych. Miniaturyzacja: w celu zaspokojenia potrzeb zminiaturyzowanych produktów, takich jak mikromaszyny i obwody scalone, oraz w celu opracowania technologii obróbki mikroprecyzyjnej.
Wielofunkcyjny: Zintegruj różne technologie i funkcje przetwarzania w jednym, aby osiągnąć integrację przetwarzania i testowania oraz inne cele.
Nowe procesy i technologie przetwarzania kompozytów: stale proponowane są nowe procesy przetwarzania i technologie przetwarzania kompozytów, aby poszerzyć zakres przetwarzanych materiałów i poprawić wydajność przetwarzania.

 

Ogólnie rzecz biorąc, obróbka precyzyjna jest trudniejsza, ponieważ wymaga zapewnienia dokładności obrabianego produktu, co nie jest zadaniem łatwym. Aby to osiągnąć, musimy wykonać następujące czynności:

1, surowce wysokiej jakości: precyzyjny proces przetwarzania, aby w pełni uwzględnić wydajność surowców, taką jak twardość materiału, wytrzymałość, elastyczność, odporność na zużycie itp., w procesie precyzyjnego przetwarzania, jeśli wydajność materiału użyte nie jest kwalifikowane, może to mieć wpływ na jakość całego przetworzonego produktu.

2, precyzyjna obrabiarka: precyzyjna obróbka zazwyczaj wymaga precyzyjnej obrabiarki i sprzętu testującego. Dokładność maszyny przetwarzającej musi być wyższa niż wymagania dotyczące dokładności części, a tylko precyzja maszyny przetwarzającej jest wysoka, produkt może utrzymać stosunkowo wysoką dokładność.

3, odpowiedni proces: wdrożenie obróbki precyzyjnej, należy wziąć pod uwagę więcej kwestii, takich jak kształt części, rozmiar, rodzaj używanej obrabiarki i parametry obróbki obrabiarki, które należy określić odpowiednią technologię przetwarzania, aby zapewnić dokładność całego przetwarzanego produktu.

4, rozsądne warunki skrawania: obróbka precyzyjna musi wybrać odpowiednią obrabiarkę i przeanalizować jej warunki pracy, takie jak warunki skrawania, narzędzia obróbcze, rozmiary narzędzi, parametry narzędzi, szczególnie w przypadku części o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, wybór warunków skrawania jest szczególnie ważne.

5, wyrafinowany sprzęt testujący: precyzyjna obróbka wymaga dużej precyzji, dlatego konieczne jest wybranie wyrafinowanego sprzętu testującego do testowania produktu, aby zapewnić jakość produktu i zapewnić jego dokładność.

 

Krótko mówiąc, technologia obróbki precyzyjnej jest nieodzowną częścią współczesnego przemysłu wytwórczego, a jej rozwój ma ogromne znaczenie dla poprawy jakości produktów, obniżenia kosztów produkcji i wspierania modernizacji przemysłu.