Metoda uzyskiwania dokładności wymiarowej części

Metoda uzyskiwania dokładności wymiarowej części
(1) Próbna metoda cięcia
Oznacza to, że najpierw spróbuj wyciąć niewielką część obrabianej powierzchni, zmierz rozmiar uzyskany w wyniku cięcia próbnego, dostosuj położenie krawędzi tnącej narzędzia względem przedmiotu obrabianego zgodnie z wymaganiami obróbki, a następnie spróbuj wyciąć , a następnie zmierzyć, więc po dwu- lub trzykrotnym cięciu próbnym i pomiarze, gdy obrobiony rozmiar spełnia wymagania, następnie wytnij całą powierzchnię do obróbki.
Metodę cięcia próbnego powtarza się aż do osiągnięcia wymaganej dokładności wymiarowej poprzez „cięcie próbne – pomiar – regulacja – ponowne cięcie testowe”. Na przykład, obróbka wytaczania testowego w systemie otworów skrzynkowych.
Dokładność osiągnięta metodą cięcia próbnego może być bardzo wysoka, nie wymaga skomplikowanych urządzeń, ale metoda ta jest czasochłonna (konieczność wykonania wielokrotnych regulacji, cięcia próbnego, pomiaru, obliczeń), niska wydajność, zależy od poziomu technicznego pracowników i dokładność przyrządów pomiarowych, a jakość jest niestabilna, dlatego używa się go tylko do produkcji pojedynczych sztuk w małych partiach.
Jako rodzaj metody cięcia próbnego – dopasowywania, polega ona na przetworzeniu przedmiotu obrabianego, obróbce innego przedmiotu w celu dopasowania, lub dwóch (lub więcej) przedmiotach połączonych razem w celu obróbki.
(2) Metoda regulacji
Dostosuj wcześniej dokładne względne położenie obrabiarki, uchwytu, narzędzia i przedmiotu obrabianego za pomocą próbek lub części standardowych, aby zapewnić dokładność wymiarową przedmiotu obrabianego. Ponieważ rozmiar jest dopasowywany na miejscu z wyprzedzeniem, nie ma potrzeby prób cięcia podczas obróbki, a rozmiar jest uzyskiwany automatycznie i pozostaje niezmieniony podczas obróbki partii części, co jest metodą regulacji. Na przykład, gdy używany jest uchwyt frezarki, położenie narzędzia jest określane przez blok narzędziowy. Istota metody regulacji polega na użyciu urządzenia do ustawiania lub urządzenia do ustawiania narzędzia lub wstępnie ustawionego uchwytu narzędzia na obrabiarce, aby osiągnąć określoną dokładność położenia narzędzia względem obrabiarki lub uchwytu, a następnie przetworzyć partia detali.
Podawanie i cięcie zgodnie z tarczą na obrabiarce jest również rodzajem metody regulacji. W tej metodzie należy najpierw określić skalę na tarczy metodą cięcia próbnego. W produkcji masowej służy do regulacji urządzenia narzędziowego z blokiem o stałym zakresie, próbką i szablonem.
W porównaniu z metodą cięcia testowego, metoda regulacji ma dobrą dokładność i stabilność przetwarzania, wyższą produktywność, a wymagania dla operatorów obrabiarek nie są wysokie, ale wymagania dla regulatorów obrabiarek są wysokie i często są stosowane w produkcji seryjnej i produkcja masowa.
(3) Metoda rozmiaru
Metoda wykorzystania odpowiedniego rozmiaru narzędzia w celu zapewnienia rozmiaru przedmiotu obrabianego nazywa się metodą wymiarowania. Obróbka odbywa się za pomocą narzędzia o standardowej wielkości, a wielkość powierzchni obróbczej jest określana przez wielkość narzędzia. Oznacza to użycie narzędzia o określonej dokładności wymiarowej (takiego jak rozwiertak, wiertło rozwiercające, wiertło itp.), aby zapewnić dokładność obrabianego przedmiotu (takiego jak otwory).
Metoda wymiarowania jest łatwa w obsłudze, ma wysoką produktywność, stabilną dokładność przetwarzania, prawie nieistotną dla poziomu technicznego pracowników, wysoką produktywność i jest szeroko stosowana w różnych rodzajach produkcji. Takie jak wiercenie, rozwiercanie itp.
(4) Aktywna metoda pomiaru
W procesie przetwarzania wielkość obróbki mierzy się podczas przetwarzania, a zmierzone wyniki porównuje się z rozmiarem wymaganym w projekcie lub obrabiarka kontynuuje pracę lub obrabiarka przestaje działać, co jest aktywną metodą pomiaru.
Obecnie wartości aktywnego pomiaru mogą być wyświetlane cyfrowo. Pomiar aktywny dodaje urządzenie pomiarowe do systemu procesowego (czyli kontinuum obrabiarek, narzędzi, osprzętu i przedmiotów obrabianych) jako piąty element.
Aktywna metoda pomiaru charakteryzuje się stabilną jakością i wysoką produktywnością, co jest kierunkiem rozwoju.
(5) Metoda automatycznego sterowania
Metoda ta składa się z urządzenia pomiarowego, urządzenia podającego i układu sterującego. Jest to urządzenie pomiarowe, zasilające i sterujące składające się z automatycznego systemu przetwarzania, przetwarzanie zależy od automatycznego zakończenia systemu.
Szereg zadań, takich jak pomiar wymiarów, regulacja kompensacji narzędzia, obróbka skrawania i parkowanie obrabiarki, są wykonywane automatycznie i automatycznie osiągana jest wymagana dokładność wymiarowa. Na przykład podczas obróbki na obrabiarkach CNC części są kontrolowane za pomocą różnych instrukcji dotyczących sekwencji przetwarzania programu i dokładności przetwarzania.