Instrukcje dotyczące odlewania

wydajność
Teoria formowania odlewniczego Formowanie ciekłego metalu jest często nazywane odlewaniem, a technologia formowania odlewów ma długą historię. Już 5,000 lat temu nasi przodkowie potrafili odlewać produkty z czerwonej miedzi i brązu. Odlewanie jest najszerzej stosowanym procesem formowania ciekłego metalu. Jest to metoda wlewania ciekłego metalu do wnęki odlewniczej, a po jego ostygnięciu i stwardnieniu uzyskuje się półfabrykat lub część o określonym kształcie.
Części formowane w cieczy stanowią dużą część maszyn i urządzeń. W obrabiarkach, silnikach spalinowych, maszynach górniczych i ciężkich maszynach części formowane w cieczy stanowią 70% do 90% całkowitej masy; w samochodach i traktorach stanowią 50% do 70%; w maszynach rolniczych stanowią 40% do 70%. Proces formowania w cieczy może być tak szeroko stosowany, ponieważ ma następujące zalety:
(1) Można produkować półfabrykaty o złożonych wnękach wewnętrznych i złożonych kształtach. Takie jak różne skrzynki, łoża obrabiarek, bloki cylindrów, głowice cylindrów itp.
(2) Proces ten charakteryzuje się dużą elastycznością i szeroką adaptowalnością. Rozmiar formowanych w cieczy części jest niemal nieograniczony, ich waga może wahać się od kilku gramów do setek ton, a grubość ścianek od 0.5mm do około 1m. W przemyśle każdy materiał metalowy, który można rozpuścić w cieczy, może być używany do formowania w cieczy. W przypadku żeliwa o słabej plastyczności formowanie w cieczy jest jedynym sposobem na produkcję półfabrykatów lub części.
(3) Koszt formowanych w cieczy części jest niski. Formowanie w cieczy może bezpośrednio wykorzystywać odpadowe części maszyn i wióry, a koszt sprzętu jest niski. Jednocześnie naddatek na przetwarzanie formowanych w cieczy części jest niewielki, co pozwala zaoszczędzić metal.
Jednak formowanie ciekłego metalu wymaga wielu procesów i trudno jest je dokładnie kontrolować, co sprawia, że ​​jakość odlewów jest niestabilna. W porównaniu z odkuwkami z tego samego materiału, ze względu na luźną strukturę formowania ciekłego i grube ziarna, wewnętrzne wady, takie jak wnęki skurczowe, porowatość skurczowa i pory, są podatne na występowanie. Jego właściwości mechaniczne są niskie. Ponadto intensywność pracy jest wysoka, a warunki są złe. Ma doskonałe właściwości mechaniczne i fizyczne. Może mieć różne kompleksowe właściwości wytrzymałości, twardości i wytrzymałości. Może również mieć jedną lub więcej specjalnych właściwości, takich jak odporność na zużycie, odporność na wysokie i niskie temperatury, odporność na korozję itp.
Zakres wagowy i rozmiarowy odlewów jest bardzo szeroki, najlżejszy waży zaledwie kilka gramów, najcięższy może osiągnąć 400 ton, najcieńsza grubość ścianki wynosi zaledwie 0,5 mm, najgrubszy może przekroczyć 1 metr, a długość może wynosić od kilku milimetrów do ponad dziesięciu metrów. Może spełniać wymagania użytkowe różnych sektorów przemysłu.
używać
Odlewy mają szeroki zakres zastosowań i były używane w sprzęcie i całym przemyśle mechanicznym i elektronicznym, a ich zastosowania stają się coraz bardziej popularnym trendem. Szczególnie używane w budownictwie, sprzęcie, sprzęcie, maszynach inżynieryjnych i innych dużych maszynach, obrabiarkach, statkach, przemyśle lotniczym, samochodach, lokomotywach, elektronice, komputerach, urządzeniach elektrycznych, oświetleniu i innych branżach, z których wiele zwykłych ludzi styka się przez cały dzień, ale nie rozumie. Przedmioty metalowe.